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当自动绕线机调试时遇到的常见问题和解决办法
- 2021-07-02-

1.绕组机主轴变频器的过电压报警。

绕组机主轴变频器每次停止时在操作面板上产生oL过电压报警,用万用表测量输入侧电源电压,发现正常,故将问题锁定在变频器设定的减速时间上。为尽量减少主轴停止时的惯性,将变频器的减速时间设定得很小,导致发出停止信号后变频器的频率迅速下降,同时电机的同步速度也迅速下降。由于卷绕电机的惯性较大,卷绕电机的实际转速超过此时的同步速度,卷绕电机在发电机状态下运行,在电机定子侧感应出较大的电压,使变频器发生过电压报警。该系统经过实际调试,将减速时间设定为0.5S,可以最大限度地减少卷绕机减速时的惯性,保证不会发生过电压报警。

2.绕线机排线伺服驱动器的报警处理。

在调试过程中,绕组机人自动接线伺服驱动器经常发生故障报警。原因通常是编码器和伺服驱动器之间的异常通信。伺服驱动器断电后,编码器和伺服驱动器之间的连接插头CN2再次插入,再次通电后故障排除。

3.绕线机排线伺服跟踪能力的设定。

通过伺服驱动器的参数设定接线伺服的跟随能力,该参数值设定越大,位置指令的执行误差越小,跟随能力越强,但该值设定过大容易引起自动绕组振动,因此该参数值的设定应兼顾绕组机和位置指令的跟踪。

4.确定绕线机的排线取样周期。

如在调试过程中发现绕线机的排线机构会出现明显的一步一个脚印的现象,并且在每一个走停周期中,走的时间很短,停的时间很长,导致排线密度不一致。可考虑将取样周期降至PLC扫描周期的两倍,继续调试,发现排线机构可以平滑移动,不会出现一步一个脚印的现象,排线也更紧密。

5.绕制圆线时的张力。

绕线时,圆线的张力是通过在舒张辊上缠绕圈数来调节的。当缠绕较细的圆线时,如果张力值调节不当,细线会拉长变细,绝缘漆会脱落。因此,制造商应根据不同的圆线直径总结合适的缠绕圈数。

6.缠绕扁线时的张力。

卷曲扁线时张力的调整是通过调整盘式制动片的气压大小来实现的,我们还应该根据不同的线宽总结相应的气压大小。


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